| 設備 | 機種 | 台数 | 対応サイズ |
|---|---|---|---|
| 製造設備 | ダブルヘッダー | 39 | φ1.0～φ6.0 |
| 2D3B | 4 | ||
| 転造平ダイス | 42 | M1.0～M6 | |
| 転造丸ダイス | 1 | M2～M6 | |
| NC旋盤加工機 | 11 | φ1.0～φ10 | |
| 測定検査器具 | 投影画像測定器 | 1 | |
| 投影機 | 2 | ||
| ローラー選別機 | 6 | ||
| 画像選別機 | 5 |
様々なお客様のニーズにお応えするため、当社の設備はφ1.0～φ6.0まで幅広く対応する事が可能です。
また圧造で成型されたブランクで転造や切削の二次加工を行うため、転造加工機やNC旋盤も導入しています。
| 設備 | 機種 | 台数 | 対応サイズ |
|---|---|---|---|
| 製造設備 | ダブルヘッダー | 39 | φ1.0～φ6.0 |
| 2D3B | 4 | ||
| 転造平ダイス | 42 | M1.0～M6 | |
| 転造丸ダイス | 1 | M2～M6 | |
| NC旋盤加工機 | 11 | φ1.0～φ10 | |
| 測定検査器具 | 投影画像測定器 | 1 | |
| 投影機 | 2 | ||
| ローラー選別機 | 6 | ||
| 画像選別機 | 5 |
当社の製造から出荷までの流れを簡単にご紹介します。
金属材料は多種多様なサイズがあり、鉄材は錆びやすい性質も持つため、その適切な管理は重要です。当社では、コンピュータシステムによる徹底したデータ管理を行い、膨大な在庫の中から「どこに何があるか」を正確に把握しています。また、材料の品質を維持するため、古いものから順に使う「先入れ先出し」を徹底しています。
小さな部品から大型の部品まで、幅広いサイズに対応しております。これは、特定のサイズに特化している他社様が多い中、当社の大きな特長の一つです。多様な設備と長年の経験を活かし、お客様の様々なニーズに応じた圧造加工を提供いたします。
転造におけるねじ山は金型で決まります。当社は、お客様の多様な仕様に対応するため、500種類を超える金型を保有。これは「どんな注文にも応えたい」という長年の取り組みの結果です。豊富な金型と共に培われた知識と経験により、少ない試行で高品質な製品を安定して供給します。
切削加工を自社工場内で完結できる体制を構築しています。
外部に依頼する場合、どうしても間に「ワンクッション」が入るため、タイムラグが発生します。しかし、当社であれば圧造から切削、最終工程までを一貫して自社で対応可能です。これにより、お客様の細かな要望に応え、高品質な製品を迅速に提供するために、私たちは切削の内製化を決断しました。
自動選別機を複数導入し、作業の効率化と品質の安定化を図っています。現在、画像選別機を5台、ローラー選別機を6台稼働させております。お客様から求められる品質レベルに応じて最適な選別機を選定し、厳格な検査をクリアした製品だけを出荷。当社の充実した選別体制が、お客様の信頼に繋がる確かな品質をお約束します。
最終検品に合格し、品質が保証された製品のみが、当社の「出荷」工程へと進みます。